澳门优质膜片型联轴器批发

主要由2个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿的作用。梅花型弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，相比于其它联轴器，具有以下优点：1、工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。2、结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。3、具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。4、高强度聚氨酷弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，可靠。5、联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

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为了便于梅花联轴器的安装，两个半联轴器在120-150的保温箱或油箱中预热，使内孔尺寸更大，便于安装。安装后，确保轴头不会伸出联轴器半体的端面齐平。检查两半之间的距离：沿着联轴器半部的法兰板的两个内侧，测量3-4点的读数，取一个平面均值，以及加长部分和两个膜片组的测量尺寸之和，两者之间的误差控制在0-0.4毫米的范围内。对准：使用千分表检测半部法兰板端面和外圆的跳动量。当法兰盘的外圆小于250毫米时，跳动值不应大于0.05毫米；当法兰外圆大于250毫米时，跳动值不得大于0.08。安装螺栓：从法兰盘小孔的外侧插入螺栓，从另一个法兰盘大孔的外侧插入缓冲套、弹性垫圈和螺母。用扳手拧紧螺母。如果安装不合适或在不损坏轴和半联轴器的情况下拆卸和更换安装，在安装完成后无任何麻烦地自由旋转。

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的不足：①弹性套柱销联轴器选用的材质为铸铁，重38.8kg，使电机在供水运转过程中浪费了许多电能，影响了机组效率，增加了运行成本。②弹性套柱销联轴器在检修水泵和电机时拆卸很不方便，且很容易使铸铁联轴器变形损坏。③对两轴相对径向位移要求较高，为0.2-0.6mm，给校正联轴器同心度时带来很大的难度。同时，运行过程中由于螺丝松动，使水泵机组振动和噪声加大。

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梅花弹性联轴主要有两种类型，一种是传统的直爪型，另一种是曲面(凹)爪型零间隙联轴器。传统的直爪不适用于高精度伺服驱动应用。零间隙爪形梅花联轴器是由直爪形演变而来，但不同的是其设计可以适用于伺服系统的应用，常用于连接伺服电机、步进电机和滚珠丝杠。曲面是为了减少弹性梅花垫片的变形，限制高速运行时向心力对其的影响。零间隙爪形联轴器由两个金属轴套(通常由铝合金或不锈钢制成)和梅花弹性垫片组合而成。梅花弹性垫片具有多个叶片分支。像一个一样，它也通过挤压使梅花弹性垫片与两侧的轴套重合，从而保证其零间隙性能。

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膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。是刚性可移式联轴器，它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中，因此齿式联轴器须要润滑，而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。特别是在高速运转时显得更为突出，如在离心力的作用下，油的分离、泄漏等，以及润滑油的选择，往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油，而不是承载能力更合适的齿轮润滑油。因此，高速运转的的润滑问题尤为突出。另一方面，齿面相对滑移产生的磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以，虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的不二选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器逐步淡出了。